शीट मेटल वर्कशॉप में प्रोसेसिंग पार्ट्स के प्रोसेसिंग स्टेप्स हैं- प्रॉडक्ट प्री-टेस्ट, प्रॉडक्ट प्रोसेसिंग ट्रायल प्रोडक्शन और प्रॉडक्ट बैच प्रोडक्शन। उत्पाद प्रसंस्करण के परीक्षण उत्पादन चरणों के दौरान, ग्राहकों के साथ समय पर संवाद करना आवश्यक है, और संबंधित प्रसंस्करण का मूल्यांकन प्राप्त करने के बाद, उत्पाद को बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है।
लेजर ड्रिलिंग तकनीक लेजर मटेरियल प्रोसेसिंग तकनीक में जल्द से जल्द व्यावहारिक लेजर तकनीक है। शीट धातु कार्यशाला में लेजर ड्रिलिंग आम तौर पर स्पंदित लेजर का उपयोग करता है, जिसमें उच्च ऊर्जा घनत्व और कम समय होता है। यह 1μm के छोटे छेद की प्रक्रिया कर सकते हैं। यह एक निश्चित कोण और पतली सामग्री के साथ छोटे छेद प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, और यह शक्ति और कठोरता प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त है। उच्च या अधिक भंगुर और नरम सामग्री के कुछ हिस्सों में गहरे छोटे छेद और छोटे छेद।
लेजर गैस टरबाइन के दहन क्षेत्र भागों की ड्रिलिंग का एहसास कर सकते हैं, और ड्रिलिंग प्रभाव तीन आयामी दिशा का एहसास कर सकते हैं, और संख्या हजारों तक पहुंच सकते हैं । छिद्रित सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातुएं और हैस्टेलॉय-आधारित मिश्र शामिल हैं। लेजर ड्रिलिंग तकनीक सामग्री के यांत्रिक गुणों से प्रभावित नहीं है, और स्वचालन का एहसास करना आसान है।
लेजर ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, लेजर काटने मशीन स्वचालित आपरेशन का एहसास हो गया है। शीट धातु उद्योग में आवेदन ने पारंपरिक शीट धातु प्रौद्योगिकी की प्रसंस्करण विधि को बदल दिया है, मानवरहित ऑपरेशन का एहसास हुआ, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हुआ है, और पूरी प्रक्रिया का एहसास हुआ है। स्वचालित ऑपरेशन ने शीट धातु अर्थव्यवस्था के विकास को बढ़ावा दिया है, और छिद्रण प्रभाव को उच्च स्तर तक सुधार दिया है, और प्रसंस्करण प्रभाव उल्लेखनीय है।
