शीट मेटल विनिर्माण प्रौद्योगिकी

शीट मेटल विनिर्माण प्रौद्योगिकी

निर्माता द्वारा वांछित आकार और संरचना बनाने के लिए शीट धातु को मोड़ा जा सकता है, समेटा जा सकता है, मुद्रांकित किया जा सकता है, घुमाया जा सकता है, काटा जा सकता है, वेल्ड किया जा सकता है या खींचा जा सकता है। बहुमुखी प्रतिभा का यह उच्च स्तर शीट मेटल को विभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए पसंद की सामग्री बनाता है जिन्हें कुछ प्रकार के कस्टम निर्माण की आवश्यकता होती है।

एडवांस्ड स्टील कंस्ट्रक्शन यहां शीट मेटल निर्माण की बुनियादी तकनीकों का परिचय देता है।

शीट मेटल विनिर्माण प्रौद्योगिकी
मुड़ी हुई धातु
हथौड़े से ठोकने या मोड़ने वाली मशीन से की जाने वाली प्रक्रिया

फॉर्म बेंडिंग - यह धातु को मोड़ने का सबसे आसान तरीका है। इस विधि में, आप धातु को किसी किनारे या आकार पर मोड़ते हैं। आप धातु को वांछित आकार में मोड़ने के लिए हथौड़े और फॉर्मिंग कार्ट का भी उपयोग कर सकते हैं।

मेटल स्टॉपर्स - मेटल स्टॉपर्स धातु में साफ, सटीक मोड़ बनाने का सबसे आम तरीका है। मेटल ब्रेक धातु को एक सपाट गेटिंग सतह पर रखकर काम करते हैं, फिर धातु के ऊपर फ्लैट बार को जकड़ते हैं और गेटिंग सेक्शन को ऊपर उठाते हुए, धातु को वांछित कोण पर झुकाते हैं। अधिकांश धातु ब्रेक को 90 डिग्री से अधिक तक मोड़ा जा सकता है। हम अपनी वेबसाइट पर विभिन्न शीट मेटल ब्रेक का विस्तृत चयन करते हैं।

धातु काटना

हाथ की कैंची - धातु निर्माण क्षेत्र में सबसे बुनियादी और मौलिक धातु काटने का उपकरण।

इलेक्ट्रिक कैंची - आप मैन्युअल कैंची की तुलना में शीट धातु को तेजी से और कम मैन्युअल प्रयास से काट सकते हैं। पावर कैंची हवा और बिजली सहित कई रूपों में आती हैं। अधिकांश तंग कोनों या जटिल आकृतियों को काटने में असमर्थ होते हैं, और आम तौर पर सामग्री बर्बाद कर देते हैं।

थ्रोटलेस स्निप्स - ये स्निप्स आपको किनारों को नुकसान पहुंचाए बिना धातु को सीधी रेखाओं या आकार में काटने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। थ्रोटलेस स्निप्स को बिना किसी बर्बाद सामग्री के मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है।

एंगल ग्राइंडर - इलेक्ट्रिक एंगल ग्राइंडर एक हाथ से पकड़ने वाला उपकरण है जो संलग्न डिस्क या पहिये को घुमाकर धातु को काटता है। काटने के लिए, 0.045" मोटे पहिये का उपयोग किया जाना चाहिए, जो लगभग किसी भी मोटाई के स्टील को काट देगा। वे तेज़ और अराजक थे, लेकिन फिर भी उन्होंने काम पूरा कर लिया।

प्लाज़्मा कटर - प्लाज़्मा कटर एक संकीर्ण उद्घाटन के माध्यम से गैस का एक चाप भेजकर काम करते हैं। इससे गैस का तापमान उस बिंदु तक बढ़ जाता है जहां यह पदार्थ की चौथी अवस्था में प्रवेश करती है: प्लाज्मा। प्लाज्मा कटर उच्च परिशुद्धता बनाए रखते हुए शीट धातु को जल्दी से काट सकते हैं। वे आपकी इच्छानुसार उतने शक्तिशाली या नाजुक हो सकते हैं। वे लंबे, सीधे कट के लिए बहुत अच्छे हैं और उन्हें थोड़ी सफाई की आवश्यकता होती है।

तनी हुई धातु
हथौड़ा और गाड़ी - धातु को खींचने की सबसे बुनियादी विधि, धातु के पीछे किसी वस्तु को पकड़ना और दूसरी तरफ हथौड़े से मारना।

स्ट्रेचर - यह एक यांत्रिक रूप से संचालित उपकरण है जो धातु को दो सपाट बनावट वाले जबड़ों के बीच रखता है और हर बार लीवर या पैर पैडल दबने पर धातु को धीरे-धीरे अलग खींचता है।

इंग्लिश व्हील - इसे रोलर मशीन के रूप में भी जाना जाता है, धातु को शीर्ष रोलर और निचले निहाई के बीच खींचा जाता है। ब्रिटिश पहियों का उपयोग आमतौर पर यात्री कार निर्माण, विमान की खाल आदि के लिए ऑटोमोटिव पैनल बनाने के लिए किया जाता है।

धातु को सिकोड़ें
तह - धातु को मोड़ना धातु को सिकोड़ने के शुरुआती तरीकों में से एक था, और इसमें धातु को बंडलों में हथौड़ा मारकर उन्हें आकार में बनाना शामिल था।

रिट्रैक्टर - बनावट वाले जबड़े शीट धातु को ऊपर और नीचे से निचोड़ते हैं और उन्हें एक साथ कसकर दबाते हैं। यह विधि हेमिंग की तुलना में धीमी है, लेकिन अधिक सटीक है और न्यूनतम क्षति छोड़ती है।

हीट श्रिंकिंग - इस विधि में बहुत अधिक अभ्यास की आवश्यकता होती है और फैब्रिकेटर को टॉर्च के साथ अधिक खिंचे हुए क्षेत्र को गर्म करना पड़ता है और फिर ठंडा होने पर इसे सिकोड़ना पड़ता है।

धातु संलयन
धातु संलयन का सबसे आम प्रकार वेल्डिंग है।

ऑक्सी-ईंधन वेल्डिंग - सबसे पुरानी वेल्डिंग विधि, एक सटीक, नियंत्रित लौ बनाने के लिए एक समायोज्य टॉर्च के साथ मिश्रित ऑक्सीजन और एसिटिलीन का उपयोग करती है। इस विधि में महारत हासिल करने के लिए बहुत अभ्यास की आवश्यकता होती है, लेकिन यह सबसे नरम, सबसे लचीला और आसानी से चिकना होने वाला वेल्ड तैयार करता है।

टीआईजी वेल्डिंग - एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ एक "मशाल" का उपयोग करता है जो आधार धातु को पिघलाने के लिए एक छोटा, सटीक चाप बनाता है। टीआईजी वेल्ड दूसरा सबसे नरम वेल्ड है, लेकिन इसमें महारत हासिल करना सबसे कठिन भी है। टीआईजी वेल्डिंग ऑक्सी-ईंधन वेल्डिंग की तुलना में अधिक सटीक है और अधिकांश आधुनिक पेशेवर फैब्रिकेटर की पसंदीदा पसंद है।

एमआईजी वेल्डिंग - वेल्डिंग का सबसे आम और सीखने में शायद सबसे आसान तरीका। यह विधि एमआईजी गन की नोक के माध्यम से फिलर तार को धकेलने के लिए एक मोटर का उपयोग करती है। तार तब सर्किट को पूरा करता है जब यह आधार धातु से संपर्क करता है और तार को सोल्डर जोड़ में पिघला देता है, जिससे धातुएं एक साथ जुड़ जाती हैं। एमआईजी वेल्डिंग से चिंगारी निकलती है और उपरोक्त अन्य तरीकों की तुलना में अधिक सफाई की आवश्यकता होती है। यह सबसे कठिन वेल्ड भी है, इसलिए इसे पीसना और हथौड़ा मारना कठिन है।

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