कार की बॉडी को बड़े आकार और घुमावदार जगह के साथ कई कवरिंग भागों द्वारा वेल्डेड किया गया है। कवरिंग भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता बहुत अधिक है, क्योंकि कवरिंग भागों की गुणवत्ता सीधे कार बॉडी की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। कवरों को आम तौर पर चिकनी सतहों, स्पष्ट लकीरें, पर्याप्त कठोरता और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है, और कोई झुर्रियाँ, खरोंच, झपकी और अन्य दोष नहीं होते हैं। हालांकि, मुद्रांकन उत्पादन के दौरान खुरदरी सतह, अपर्याप्त आयामी सटीकता, अपर्याप्त कठोरता, सतह में दरार और इंडेंटेशन जैसे दोष अक्सर होते हैं। विशेष रूप से, इंडेंटेशन, खरोंच और पिटिंग जैसी समस्याएं होने की सबसे अधिक संभावना है, और इंडेंटेशन और पिटिंग जैसे दोष मोल्ड की सतह या विदेशी पदार्थ या रेत के कणों को दबाने वाली सतह या मोल्ड की खुरदरी सतह पर दोष के कारण होते हैं। .
जब ऑटोमोबाइल धातु मुद्रांकन भागों को बढ़ाया जाता है, तो संपीड़न विरूपण के कारण निकला हुआ किनारा शिकन और साइड की दीवार शिकन उत्पन्न होगी। इस घटना से बचने के लिए, झुर्रियों को खत्म करने के लिए प्लेट के आंतरिक तन्यता तनाव को बढ़ाया जा सकता है। आप तन्यता पसलियों को भी बढ़ा सकते हैं, मरने के कोने के त्रिज्या को कम कर सकते हैं, रिक्त सतह के अंतर को समायोजित कर सकते हैं और रिक्त धारक बल को बढ़ाने के लिए खींच अंतराल को समायोजित कर सकते हैं।
सबसे पहले, ब्लैंकिंग विधि का उपयोग रिक्त के किनारे वाले हिस्से की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को काटने के लिए किया जाता है, जिससे रिक्त के किनारे की स्थिति में सुधार होता है, और अवतल flanging रिक्त के आकार को प्रभावी ढंग से निर्धारित करने के लिए सामग्री के आकार को उचित रूप से बढ़ाता है। यदि रिक्त का आकार बड़ा हो जाता है या आकार अनुचित है, तो इसके आकार या आकार को बदलना और किनारों की दरारों को दूर करने के लिए मुद्रांकन प्रक्रिया को समायोजित करना आवश्यक है।
खिंचाव के कारण होने वाली दरारों के लिए, उत्तल और अवतल मरने के कोने त्रिज्या को बढ़ाना आवश्यक है, रिक्त धारक बल को उचित रूप से समायोजित करें, और निकला हुआ किनारा विरूपण क्षेत्र के विरूपण प्रतिरोध को कम करें। उपयोग को प्रभावित किए बिना, कोने को ठीक से बढ़ाएं, स्थानीय गठन की गहराई को कम करें, प्रक्रिया में कटौती या प्रक्रिया छेद को बढ़ाएं, और विरूपण को कम करने के लिए स्थानीय आकार के अंदर सामग्री के प्रवाह को बढ़ाएं। इसके अलावा, बनाने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक खिंचाव तापमान और स्नेहन राज्य हैं। क्योंकि यदि तापमान कम है, तो शीट का निर्माण खराब होगा, और फैले हुए हिस्सों की गुणवत्ता खराब होगी।
