परिशुद्धता कास्टिंग उद्योग की विशेषताएं
निवेश कास्टिंग, आमतौर पर सटीक कास्टिंग में उपयोग की जाती है, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग भी कहा जाता है: निवेश मोल्ड बनाने के लिए उपयुक्त निवेश सामग्री (जैसे पैराफिन) का उपयोग करना, बार-बार आग रोक कोटिंग्स को पिघलाना और आग रोक रेत का छिड़काव करना, सख्त करना, छीलना और सुखाना; मोल्ड कैविटी प्राप्त करने के लिए आंतरिक निवेश मोल्ड को विघटित करें, पर्याप्त ताकत प्राप्त करने के लिए मोल्ड शेल को बेक करें, शेष मोल्ड सामग्री को जलाएं, और शेलिंग के बाद उच्च परिशुद्धता वाले तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए आवश्यक धातु सामग्री को डालें, जमें, ठंडा करें और साफ करें। . . उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार ताप उपचार और शीत प्रसंस्करण और सतह उपचार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, रेत कास्टिंग में, बड़े पैमाने पर उत्पादन संयंत्रों को उन्नत प्रक्रिया मॉडलिंग और कोर बनाने के तरीकों को अपनाने के लिए स्थितियां बनानी चाहिए। पुराने जमाने की शॉक-टाइप या शॉक-टाइप मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनों में अपर्याप्त उत्पादकता, श्रमिकों के लिए उच्च श्रम तीव्रता और तेज़ शोर होता है। वे बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं और उन्हें धीरे-धीरे रूपांतरित किया जाना चाहिए। छोटी कास्टिंग के लिए, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पार्टिंग बॉक्स-प्रकार की उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनों का उपयोग किया जा सकता है। वास्तविक मोल्डिंग उत्पादन दक्षता अधिक है और फर्श की जगह छोटी है। माध्यम के अनुसार, विभिन्न प्रकार की बॉक्स-प्रकार की उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनें और वायु बनाने वाली लाइनें चुनी जा सकती हैं। तेज़ और उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कोर पुलिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। छोटी कास्टिंग के लिए, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पार्टिंग बॉक्स-प्रकार की उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनों का उपयोग किया जा सकता है। वास्तविक मोल्डिंग उत्पादन दक्षता अधिक है और फर्श का स्थान छोटा है; मीडिया के लिए तेज़ और उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की बॉक्स-प्रकार की उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनों और वायु बनाने वाली लाइनों का चयन किया जा सकता है। कोर-पुलिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। छोटी कास्टिंग के लिए, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पार्टिंग बॉक्स-प्रकार की उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनों का उपयोग किया जा सकता है, जो वास्तव में मोल्डिंग उत्पादन दक्षता अधिक है और फर्श की जगह छोटी है; तेज और उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मीडिया के लिए विभिन्न प्रकार की बॉक्स उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनों और वायु मोल्डिंग लाइनों का चयन किया जा सकता है। कोर-पुलिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है
उच्च दक्षता वाले कोर बनाने के तरीके जैसे शेल कोर। मध्यम-मात्रा वाली बड़ी कास्टिंग के लिए, राल स्व-सख्त रेत मोल्डिंग कोर पर विचार किया जा सकता है। एकल टुकड़ों के छोटे बैचों में हेवी-ड्यूटी कास्टिंग के उत्पादन के लिए मैनुअल मोल्डिंग अभी भी एक महत्वपूर्ण तरीका है। मैनुअल मोल्डिंग को विभिन्न जटिल आवश्यकताओं के लिए अधिक लचीले ढंग से अनुकूलित किया जा सकता है और इसके लिए बहुत अधिक प्रक्रिया उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। सोडियम सिलिकेट रेत, वीआरएच वॉटर ग्लास रेत मोल्ड, कार्बनिक एस्टर वॉटर ग्लास सेल्फ-हार्डनिंग रेत मोल्ड, मिट्टी सूखी रेत मोल्ड, राल स्वयं-कठोर रेत मोल्ड, सीमेंट रेत मोल्ड इत्यादि जैसे एकल टुकड़ों से भारी कास्टिंग का उत्पादन किया जा सकता है। मॉडलिंग विधि कम लागत वाली और तेजी से तैयार होने वाली है।
स्टीरियोटाइप्ड उत्पादों के बैच या दीर्घकालिक उत्पादन के लिए, मल्टी-बॉक्स मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और स्प्लिट बॉक्स मोल्डिंग विधि अधिक उपयुक्त है। हालाँकि सांचों, रेत के बक्सों आदि में प्रारंभिक निवेश अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन इसकी भरपाई मोल्डिंग के घंटों को बचाकर और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करके की जा सकती है।
कम दबाव वाली कास्टिंग, डाई कास्टिंग और सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग जैसी कास्टिंग विधियां केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं क्योंकि उपकरण और मोल्ड महंगे हैं।
1. सशर्त विधि बड़े मशीन टूल बेड के उत्पादन के लिए उपयुक्त होनी चाहिए, जैसे कि कास्टिंग, जो आम तौर पर कोर मोल्डिंग विधि का उपयोग करती है, बिना उपस्थिति और रेत बॉक्स के, गड्ढे कोर में, जबकि अन्य कारखाने रेत बॉक्स मोल्डिंग का उपयोग करते हैं एक्सटीरियर बनाने की विधि.
विभिन्न उद्यमों की उत्पादन स्थितियाँ (उपकरण, साइट, कर्मचारी गुणवत्ता आदि सहित), उत्पादन आदतें और संचित अनुभव अलग-अलग होते हैं। इन स्थितियों के आधार पर, हमें विचार करना चाहिए कि कौन से उत्पाद उपयुक्त हैं और कौन से उत्पाद उपयुक्त नहीं हैं (या नहीं बनाए जा सकते)।
2. परिशुद्धता आवश्यकताएँ और लागत: विभिन्न कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त कास्टिंग की परिशुद्धता अलग-अलग होती है, प्रारंभिक निवेश और उत्पादकता भी असंगत होती है, और अंतिम आर्थिक लाभ भी भिन्न होते हैं। इसलिए, अधिक, तेज, बेहतर और सस्ता हासिल करने के लिए सभी पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए।
उच्च आर्थिक लाभ वाली कास्टिंग विधि निर्धारित करने के लिए चयनित कास्टिंग विधि के लिए प्रारंभिक लागत अनुमान लगाया जाना चाहिए और जो कास्टिंग आवश्यकताओं को सुनिश्चित कर सके।
हालाँकि मेरे देश के कास्टिंग उद्योग का विकास अपेक्षाकृत कठिन दौर में है, लेकिन लंबे समय में, मेरे देश के सटीक कास्टिंग उद्योग के विकास के लिए अभी भी कुछ आशा है। बाजार में मांग धीरे-धीरे बढ़ने लगी है। इसके अलावा, मेरे देश के कास्टिंग उद्योग के विकास में एक मजबूत उद्योग शक्ति है, मेरा मानना है कि हमारे देश का फाउंड्री उद्योग निश्चित रूप से संतुष्टिदायक परिणाम प्राप्त करेगा। विशेषज्ञों ने कहा कि कास्टिंग तकनीक में बुनियादी तौर पर सुधार करने के लिए निम्नलिखित चार बिंदुओं पर काम किया जाना चाहिए: पहला, सिमुलेशन तकनीक विकसित करना, भविष्यवाणी सटीकता में सुधार करना, प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करना और उपज में सुधार करना। नियमितता के मुद्दों को अच्छी तरह से नहीं समझा जाता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान उपज प्रभावित होती है। दूसरा है वैज्ञानिक अनुसंधान और उत्पादन का संयोजन। नवाचार जागरूकता और अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं को बढ़ाने के अलावा, उद्यमों के स्वतंत्र नवाचार को मुख्य निकाय के रूप में सटीक कास्टिंग उद्यमों के साथ "उद्योग-विश्वविद्यालय-अनुसंधान" एकीकरण पर भी ध्यान देने और मजबूत करने की आवश्यकता है। तीसरा, हमें भौतिक विकास पर ध्यान देना चाहिए। सामग्रियाँ उद्योग का आधार हैं, और अभी भी बहुत काम किया जाना बाकी है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, कुछ नई सामग्रियों, जैसे मिश्र धातु सामग्री, विशेष रूप से उच्च तापमान मिश्र धातुओं के अनुसंधान और गलाने की तकनीक में अभी भी सुधार की आवश्यकता है, और विदेशी देशों के साथ एक बड़ा अंतर है। 4. उपकरण और प्रौद्योगिकी उन्नयन पर ध्यान दें। उद्यम स्वतंत्र नवाचार को भी मुख्य निकाय के रूप में सटीक कास्टिंग उद्यमों के साथ "उद्योग-विश्वविद्यालय-अनुसंधान" एकीकरण पर ध्यान देने और मजबूत करने की आवश्यकता है। तीसरा, हमें भौतिक विकास पर ध्यान देना चाहिए। सामग्रियाँ उद्योग का आधार हैं, और अभी भी बहुत काम किया जाना बाकी है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, कुछ नई सामग्रियों, जैसे मिश्र धातु सामग्री, विशेष रूप से उच्च तापमान मिश्र धातुओं के अनुसंधान और गलाने की तकनीक में अभी भी सुधार की आवश्यकता है, और विदेशी देशों के साथ एक बड़ा अंतर है। 4. उपकरण और प्रौद्योगिकी उन्नयन पर ध्यान दें। उद्यम स्वतंत्र नवाचार को भी मुख्य निकाय के रूप में सटीक कास्टिंग उद्यमों के साथ "उद्योग-विश्वविद्यालय-अनुसंधान" एकीकरण पर ध्यान देने और मजबूत करने की आवश्यकता है। तीसरा, हमें भौतिक विकास पर ध्यान देना चाहिए। सामग्रियाँ उद्योग का आधार हैं, और अभी भी बहुत काम किया जाना बाकी है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, कुछ नई सामग्रियों, जैसे मिश्र धातु सामग्री, विशेष रूप से उच्च तापमान मिश्र धातुओं के अनुसंधान और गलाने की तकनीक में अभी भी सुधार की आवश्यकता है, और विदेशी देशों के साथ एक बड़ा अंतर है। 4. उपकरण और प्रौद्योगिकी उन्नयन पर ध्यान दें। अभी भी बहुत काम किया जाना बाकी है. एयरोस्पेस क्षेत्र में, कुछ नई सामग्रियों, जैसे मिश्र धातु सामग्री, विशेष रूप से उच्च तापमान मिश्र धातुओं के अनुसंधान और गलाने की तकनीक में अभी भी सुधार की आवश्यकता है, और विदेशी देशों के साथ एक बड़ा अंतर है। 4. उपकरण और प्रौद्योगिकी उन्नयन पर ध्यान दें। अभी भी बहुत काम किया जाना बाकी है. एयरोस्पेस क्षेत्र में, कुछ नई सामग्रियों, जैसे मिश्र धातु सामग्री, विशेष रूप से उच्च तापमान मिश्र धातुओं के अनुसंधान और गलाने की तकनीक में अभी भी सुधार की आवश्यकता है, और विदेशी देशों के साथ एक बड़ा अंतर है। 4. उपकरण और प्रौद्योगिकी उन्नयन पर ध्यान दें।
प्रौद्योगिकी मुख्य रूप से उपकरण का मामला है। कई प्रमुख उपकरण, जैसे कि कुछ दिशात्मक ठोसकरण उपकरण, मुख्य रूप से आयात पर निर्भर करते हैं, इसलिए सटीक कास्टिंग उपकरण का विकास अभी भी फोकस है।
